朗读
新政办发〔2017〕120号
各乡镇人民政府、街道办事处，县府各部门：
《新昌县轴承产业改造提升行动方案（2017—2020年）》已经县政府同意，现印发给你们，请认真贯彻执行。
新昌县人民政府办公室
2017 年8月28日
（此件公开发布）
新昌县轴承产业改造提升行动方案（2017—2020年）
一、指导思想
当前，世界经济错综复杂，美国、德国等发达国家推动制造业回归，我国经济进入新常态。为了适应新的挑战和机遇，我国积极推动中国制造2025、供给侧改革、互联网+、智能制造等战略，我县轴承产业将主动适应新的经济环境，抓住新的发展机遇，不断推进产业转型升级，积极应用新理念、新技术、新工艺、新装备、新模式，实现产业新的发展和新的跃升。
二、发展目标
（一）主要经济指标
行业整体规模保持适当增长，在目前产业销售收入100亿元的基础上，年均递增6～8%，到2020年达到125亿元。区域总量居于国内同行业前列，1～2家企业销售额进入国内行业前十。
（二）质量技术目标
轴承产品国家督查抽查合格率高于全国轴承行业平均水平，年均合格率保持在90%以上。
（三）产业集中目标
提升新昌轴承产业集中度，培育年销售额25亿元以上企业集团1家，4～10亿元中型企业3～5家，销售排名前15家企业占全行业总销售比例达到50%；化解低端轴承产能过剩；培育一批在细分市场大有作为的“专、精、特、新”企业。
（四）科技创新目标
1.依托龙头企业，到2020年创建国家级企业技术中心或国家工程研究中心1家，省级企业技术（研发）中心2～3家。
2.拥有国家专利900件以上，其中发明专利150件以上（含轴承装备企业）。
3.龙头企业产品精度、性能、寿命、可靠性、质量一致性等实物质量达到国际先进水平，实现替代进口。
4.磨前产品水平目标
锻件：高速精密锻件、多工位精密锻件达到国际先进水平，进入世界名牌公司供应链。
精密车加工件：排头兵企业实物质量包括尺寸一致性、形位公差、漏加工、外观质量达到国际水平。
热处理件：排头兵企业热处理淬回火质量水平达到国际先进水平。
（五）品牌培育目标
培育1家企业集团成为世界品牌，1～2家优势企业轴承品牌成为中国驰名商标；培育省著名商标4～5个，省名牌产品4～5个。
（六）信息化技术应用目标
到2020年，建设数字化生产示范车间10个以上，生产过程使用物联网、二维码或条形码管理。
（七）主要发展方向
1.轴承成品
序号 | 类 别 | 产 品 | 指 标 |
一 | 汽车轴承 | 1．第一代轿车轮毂轴承单元 | 使用寿命≥25万km |
2．第三代轿车轮毂轴承单元 | 使用寿命≥25万km | ||
3．长寿命汽车水泵轴连轴承 | 使用寿命≥25万km | ||
4．卡车轮毂轴承单元 | 使用寿命≥20万km | ||
5．轿车离合器轴承单元 | 不低于100万次离合寿命 | ||
二 | 农机轴承 | 智能化精密播种机轴承 | 精度P6级，高尺寸稳定性，密封性能好，低速重载，长寿命 |
三 | 电机轴承 | 中小型电机轴承振动 | 振动水平Z4(V4) |
四 | 机器人轴承 | 谐波减速机轴承 | 精度P4级，使用寿命不低于6000h |
五 | 纺机轴承 | 高速度长寿命纺织机械设备轴承 | 旋转精度不低于P4级；转速达150000rpm，连续工作寿命不低于15000h |
2.轴承零部件
（1）磨前技术
锻件：热锻全面采用电感应、天然气等清洁能源加热锻造技术，淘汰煤加热和自由锻；锻造重点发展高速锻造、多工位锻造等精密成形工艺，全面提升轴承毛坯，二、三代轮毂法兰制造质量水平；退火、正火、调质全面采用节能型保护气氛工艺。
冷辗：中小型轴承套圈制造重点采用高速锻+冷辗技术以及轴承钢管+冷辗技术。
车件：重点发展智能化数控连线、智能机器人的应用；采用粗精车自动连线带在线防错技术。
淬回火热处理工艺：重点发展可控气氛淬回火工艺、真空热处理工艺、表面感应淬火工艺。
（2）其他零部件的发展
密封件：高可靠性密封技术在农机轴承和轮毂轴承中的应用；磁性密封技术在轮毂轴承中的应用。
滚子：在精度、性能、寿命和可靠性方面取得较大进步。
3.装配技术
推广轮毂轴承自动化装配技术的应用；推广轮毂轴承半自动装配工艺的应用；防止三代轮毂轴承单元旋铆工艺和旋铆加工裂纹；推广智能化传感器在三代轮毂轴承单元中的应用；推广水泵轴连轴承自动装配技术的应用。
4.轴承装备
（1）车加工装备：车加工自动线运用数控技术实现自动化操作，具有故障自诊断、自动报警、在线自动检测、气动机械提升、物流控制等功能，部分产品实现粗、精车一体化，缩短生产流程。
（2）磨超装备：中小型轴承采用磨超自动生产线、装配自动生产线、数控全自动磨加工和超精加工工艺在轮毂轴承单元应用在线自动检测、反馈、补偿、统计，实现闭环；推广应用磨超加工远程监控技术。自动线具备在线自动检测、反馈、补偿、统计，实现闭环；推广应用磨超加工远程监控技术；重点发展轮毂轴承的自动化装配生产线。
5.检测技术
主要做好轮毂轴承单元。推广振动噪声控制与测试技术的应用；推广负游隙控制与测试技术的应用；推广旋铆加工裂纹检测技术的应用；推广ABS传感器动态检测技术的应用。
三、主要措施
（一）加快技术创新
1.加强产学研合作，通过技术、人才等生产要素的有效组合来促进技术创新，使科学研究与工业生产紧密衔接，实现技术、资金、人才等创新要素的集约集聚和优化配置，加快科技成果产业化，进一步增强企业自主开发和创新能力，带动产业技术发展。
2.积极创造条件，引导企业建设国家级和省级技术研发中心、工程技术中心、院士工作站、博士后工作站等科研平台，进一步加强与科研院所的合作。
3.加快创新驱动助力工程项目，以企业为主体，需求为导向，专家为主角，服务平台为中介积极开展工作，推动新昌轴承产业技术创新。
（二）推动两化融合
1.积极探索和实践信息化在新昌轴承企业生产管理中的应用。
2.开展轴承行业智能制造百企推广活动，带动整个产业“机器换人”战略全面实施。
3.通过更换和改造现有装备，实现管理信息化、网络化、智能化，提升装备利用率和劳动生产率。
（三）提升产业质量
