各有关企业，各科室、直属单位，派驻站所：

进入夏季高温汛期以来，区外连续发生多起生产安全事故，造成重大人员伤亡和财产损失。6月4日，江苏三木化工股份有限公司固废车间突发事故，事故造成1人死亡；6月5日，浙江恒业成有机硅有限公司含氢硅油仓库发生火灾事故，事故未造成人员伤亡。6月13日，位于沈海高速温岭市大溪镇良山村附近道速公路上，一辆液化气槽罐车发生爆炸，已造成19人死亡，172人受伤。为深刻吸取事故教训，加强安全生产监管，切实采取有效措施，积极防范各类事故，同时结合当前高温汛期给安全生产带来的不利因素，现将当前有关安全生产工作要求如下。

一、进一步强化高温汛期的安全管理。各单位要严格按照《关于做好夏季高温和汛期安全生产工作的通知》（虞综管办[2020]30号）要求加强领导、严密部署，积极组织开展隐患自查自纠。一要加强对危险化学品生产、储存、使用、运输、装卸、处置等各环节的安全管理，重点突出易燃易爆、有毒易挥发、遇湿易燃易分解危险化学品的管理。二要做好罐区、库区和特殊工艺车间的防暑降温工作，配备配足防暑降温物资，落实好防暑降温措施，合理安排生产和员工作息时间。三要做好高温汛期期间有关防雷击工作，对避雷针（器、带）等避雷设施进行一次检检查维护，确保防雷设施符合安全防雷击需要。四要做好厂区内部的防积水工作，对厂区内的排水管沟进行安全检查，防止易燃易爆，有毒有害气体、蒸汽沉积在下水管、管沟内，排水管沟等要设计水封井等防止可燃易燃液体、气体通过管沟扩散，引发事故。

二、进一步强化安全设施的安全管理。安全设施是防范化工生产事故的最后一道重要防线，各单位必须全力以赴保障安全设施的可靠性、稳定性和适应性。一要及时全面掌握化工生产中有关安全设施的设计、安装、调试、运行、检测、校准和维护等情况，特别要掌握重点监管危险工艺中安全设施附件系统的正常运行。二要根据安全设施的实际及时委托第三方技术机构对现状附件设施进行校核，加强安全附件系统与生产系统的匹配性，保障安全附件系统及时将异常能量及时消除、导除，确保本质安全性。三要及时优化安全设施的配置，对在运行过程中，对具有防爆、泄压、紧急排空、卸料、制冷、保温、保压、隔断等安全防护功能的附件，结合工艺运行情况，组织专业技术人员和专家团队进行优化，确保安全设施与生产工艺最优匹配性。

三、进一步强化工艺参数的安全管控。温度、压力、液位是化工安全生产的最重要参数。化工火灾、爆炸事故都是与温度、压力、液位有关。企业必须管控好温度、压力和液位。一是制定完善严密的安全操作规程并严格执行，确保各类工艺控制参数与实际操作一致。二是加强温度计、压力表、液位计、自控仪器仪表等校验校准。要对生产工艺上的温度计、压力表进行年度校验和及时校准，保证仪表显示、计量和传输的温度、压力数据的准确性，做到显示数据与工艺实时反应数据一致。三是加强工艺操作的过程管控，企业技术、设备、车间管理、安全管理的负责人要24小时加强对反应釜、管道、设备、储罐等的监督管控，重点监控各类温度、压力、液位等参数是否正常。四是加强工艺参数异常情况的处置，工艺操作人员在操作过程中和负责人在监督检查的过程中，一旦发现工艺温度、压力、液位等参数有异常或偏差的情况，须立即采取相应的措施控制参数的异常和偏差，同时要立即召集相关人员进行分析研判，找出生产异常情况的原因，并有针对性进行解决，必要情况下，须采取紧急停车措施，遏制事故的发生。