第一章 总论
 
慈溪是全国冬春蔬菜优势产区和重要的水果生产基地，出口蔬菜、名优水果、特色水产、花卉苗木、生态畜禽等5大主导产业产值占农业总产值近90%。随着优势农产品生产区域化发展，新型工业化、城镇化进程的加快，鲜活农产品流通呈现运距拉长，反季节、跨区域的特点；随着人民生活水平的不断提高，人们对鲜活农产品口感、营养品质等方面的要求也越来越高，这对鲜活农产品仓储保鲜冷链提出了更高的要求。
仓储保鲜冷链是指通过合适的技术和装备使水果、蔬菜、肉类、水产品等鲜活农产品在流通过程中，保持足够的新鲜度。以果蔬为例，之所以需要保鲜就是因为果蔬采后仍有生命活动，在酶和激素作用下发生一系列生理变化，如呼吸、水分蒸腾等，从而改变果蔬的品质、成熟度、耐贮性和抗病性，影响果蔬贮藏寿命。果蔬仓储保鲜就是要控制好温度、相对湿度、气体成分和微生物等关键影响因素，使其保持良好品质。
 

第二章 农产品仓储保鲜冷链设施设备
 
一、冷藏库（高温库）
（一）设施简介
1.概念
冷藏库是指采用人工制冷降温并具有保温功能，用于贮藏的仓储建筑群，包括贮藏间、制冷机房和变配电间等建筑物。冷藏库分类方法较多，根据工况温度，可分为高温库（-2℃－12℃）和低温库（-30℃－-10℃），果蔬贮藏一般使用高温库，肉类及水产品贮藏一般使用低温库。根据库体结构类型，可分为土建式冷库和组装式冷库，其中土建式冷库是指冷库库房的承重和外围结构是砖混结构的冷库（如图2-3所示）。组装式冷库也称拼装式冷库、组合冷库、活动式冷库、装配式冷库，是指组成冷库的库板、制冷机组、蒸发器等组件都是在工厂预先制造好，施工现场组装好即投入生产使用的冷库（如图2-4所示）。组装式冷库具有重量轻、体积紧凑、空间利用率高、保温性能好、安装方便、建设周期短、维护简单等特点。按使用的制冷剂类型，也可将冷库分为氨制冷库和氟利昂制冷库，其中氨制冷库是指制冷系统使用氨作为制冷剂的冷藏库，氟利昂制冷库指制冷系统使用氟利昂为制冷剂的冷藏库。
 
 
 

图2-3土建式高温库示意图

图2-4组装式高温库示意图
2.优缺点
与贮藏窖和通风库相比，高温库的优点是不受地域限制，室内外温差对冷库结构和贮藏效果影响较小，能长期保持低温条件，可周年使用，贮藏损失少。高温库的缺点是建库费用和运行费用高，能耗较大。
3.适用范围
高温库适宜我国所有地区的大多数果蔬的贮藏保鲜。
（二）设施建设技术要求
高温库的设计、施工应由具有相应资质的单位承担，设计、施工、验收应符合《建筑地基基础设计规范（GB50007）》《混凝土结构设计规范（GB50010）》《钢结构设计规范（GB50017）》《建筑抗震设计规范（GB50011）》《建筑设计防火规范（GB50016》《建筑灭火器配置设计规范（GB50140）》《建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202）》《建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300）》《混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204）》《冷库安全规程（GB28009）》《冷库设计规范（GB50072）》《室外装配冷库设计规范（SBJ17）》《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范（GB50274）》《氢氯氟烃、氢氟烃类制冷系统安装工程施工及验收规范（SBJ14）》《氨制冷系统安装工程施工及验收规范（SBJ12）》《冷藏库建筑工程施工及验收规范（SBJ11）》等规范的相关要求。
1.选址
高温库的选址宜临近村庄主要道路，利用自然有利地形，有效使用土地。选址周围要有充足的水源，要有可靠的、电压较稳定的电源。根据高温库规模及运输方式，合理确定高温库出入口位置及装卸场地尺寸。除此之外，高温库应避开有害物质、污染源和不良工程地质条件的区域。
2.设计
高温库的设计首先要符合当地规划要求，并且遵守《冷库安全规程（GB28009）》的有关要求，土建式高温库设计应遵守《冷库设计规范（GB50072）》的有关要求，组装式高温库设计应遵守《室外装配冷库设计规范（SBJ17）》的有关要求。还应注意以下事项：
（1）冷藏库制冷系统不得采用对臭氧层有破坏作用的制冷剂（即ODP=0），温室系数不得大于2000（即GWP≤2000）。
（2）选择节能型制冷设备。
（3）制冷机房应装有事故排风装置。氨制冷机房的事故排风装置应采用防爆型。当制冷系统发生事故而被切断电源时，应能保证事故排风装置的可靠供电。
（4）库房与制冷机房、变配电所和控制室贴邻布置时，相邻侧的墙体，应至少有一面为防火墙，屋顶耐火极限不应低于1.00小时。
（5）冷藏间与穿堂之间的隔墙应为防火隔墙，该防火隔墙的耐火极限不应低于3.00小时，该防火隔墙上的冷藏门可为非防火门。
（6）建筑面积大于1000平方米的冷藏间应至少设两个冷藏门（含隔墙上的门），面积不大于1000平方米的冷藏间可只设一个冷藏门。冷藏门内侧应设有应急内开门锁装置，并应有醒目的标识。
（7）库房冷藏间为一独立防火分区时，每一防火分区的安全出口不应少于2个，且就保证至少有一个安全出口直通室外；整座库房占地面积不超过300平方米时，可只设一个直通室外的安全出口。
（8）高温库应设置环境监测控制系统，可远程检测贮藏环境，并根据库内环境变化，自动开启通风、加湿等设备。
高温库常见规格有100吨、200吨、500吨和1000吨，参考指标如表2-3所示。建设主体可根据实际需要，确定合理的建设规格。
表2-3高温库主要技术参数

项目	参数
贮藏量（t）	100	200	500	1000
库内净容积（m3）	≥710	≥1140	≥2595	≥5190
库体保温结构	土建式冷库（由内到外）：水泥抹面，直接喷涂厚度≥80mm聚氨酯层（密度35kg/m3－40kg/m3），阻燃B1级，外加保护层；或贴0.1mm塑料膜，错缝黏贴厚度≥150mm聚苯乙烯板（密度≥18kg/m3），外加保护层。屋顶具备良好的防水、防潮、保温和外保护层。 组装式冷库：采用聚氨酯双面彩钢板，保温层厚度≥100mm，密度35kg/m3－40kg/m³，阻燃B1级，严寒地区可适当增加保温板厚度。
保温门	芯材为100mm聚氨酯保温板，密度35kg/m3－40kg/m³，阻燃B1级，严寒地区可适当增加保温板厚度
地面	从下向上依次是：三七灰土夯实，30mm水泥砂浆找平，0.1mm塑料膜，100mm厚挤塑板（抗压强度不小于200kPa），0.1mm塑料膜，100mm水泥找平；地面承重要求：均布活荷载标准值不低于15kN/m2
电源	3P/AC，380V±10%，50Hz
基础、钢结构及防雨棚	根据建设地实际情况按规范设计、建设

注：实际建设中，高温库的规格不限于表中给出的4种。高温库库内净容积按《冷库设计规范（GB50072）》规定的吨位计算公式，密度为350kg/m³计算得到。
3.施工
高温库应按设计图组织施工，施工时还应注意：
（1）施工现场应配备必要的安全设施。
（2）在保温材料施工过程中，应设专职安全员，严禁明火，严禁与产生火花现象的企作业同步施工。
（3）采用聚氨酯现场喷涂保温施工时，应有强制通风措施。
（4）在已完成保温作业的场所进行可能产生火花现象的作业时，应采取防火防护措施。
4.验收
高温库除应符合工程验收有关规范外，还需注意以下几点：
（1）当环境温度不超过35℃，单间库容为100立方米－1000立方米时，空库温度从室温降到0℃时间不超过3小时；单间库容大于1000立方米时，空库温度从室温降到0℃时间不超过4小时。空库温度由0℃回升至5℃时间不小于20分钟。
（2）库房调试降温不能影响维护结构和主体结构的安全。一般是逐步降温且不应紧闭冷藏门，每日降温不得超过3℃，当库房温度降到4℃时，应保持3天－4天，然后再继续降温。
如验收发现不符合标准和规范的情况，特别是存在安全隐患的高温库要严禁使用，必须进行彻底整改，消除隐患才后能投入使用。
（三）使用、维护注意事项
高温库在使用和维护过程中，除要按照《中华人民共和国食品安全法（2018修正）》《食用农产品保鲜贮藏管理规范（GB/T29372）》《冷库安全规程（GB28809）》等相关法律法规、规范和规程进行操作外，还要符合以下要求：
1.注意保温层的防护。进出库时不得用利器或硬质的材料触碰保温涂层或保温板，可采取在库门边安装防撞设施的方式，保护保温涂层或保温板。一旦保温层出现老化、破损，应及时维修。
2.制冷设备的维护。室外安装的制冷压缩机组需要设置防雨设施，避免设备受雨水侵蚀及电气线路短路，电气控制箱需设置紧急停止按钮，机组电气系统需设置接地设施，以保障制冷设备的安全运行。
3.电线的保养和看管。要定期检查电路管线，一旦发现安全隐患，及时应对和排除，防止火灾发生。
4.注重冷库的节能管理。保障适宜的保温层厚度和质量、采用少开库门、安装风幕等方式降低能耗，以节约能源，降低运营成本。
5.使用高温库进行果蔬仓储保鲜，需要使用化学品进行消毒、杀菌或保鲜等操作时，切记应从正规渠道购买产品，产品要符合国家有关标准要求，且严格按其使用说明进行操作。
二、预冷库
（一）设施简介
1.概念
预冷是将采收的新鲜水果和蔬菜在运输、贮藏或加工以前迅速去除田间热和呼吸热的过程，专门用于果蔬预冷的建筑（构）物称为预冷库。预冷库是按设计容量入满库时，应在24小时内将库内果蔬温度降至预冷终止温度的低温保鲜设施，其设计要符合冷藏库的一般要求。根据库体结构类型预冷库可分为土建式预冷库和组装式预冷库。
2.优缺点
与其他预冷设施设备相比，预冷库的优点是适用范围广，还可兼做高温库使用（蔬菜周转量小时可不用再建贮藏库），成本较低，单次预冷量大；但与真空预冷设备和水预冷设备相比，预冷库的缺点是预冷时间相对较长，预冷不均匀，预冷时易失水。
3.适用范围
预冷库适用于大多数果蔬的预冷保鲜，但一些冷敏类果蔬，如鸭梨、皇冠梨、长把梨（山东长把梨、黄县长把梨、龙口长把梨）、甘薯等，要求缓慢降温的果蔬则不能用预冷库快速预冷。
（二）设施建设技术要求
预冷库的设计、施工应由具有相应资质的单位承担，设计、施工、验收应符合《建筑地基基础设计规范（GB50007）》《混凝土结构设计规范（GB50010）》《钢结构设计规范（GB50017）》《建筑抗震设计规范（GB50011）》《建筑设计防火规范（GB50016》《建筑灭火器配置设计规范（GB50140）》《建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202）》《建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300）》《混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204）》《冷库安全规程（GB28009）》《冷库设计规范（GB50072）》《室外装配冷库设计规范（SBJ17）》《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范（GB50274）》《氢氯氟烃、氢氟烃类制冷系统安装工程施工及验收规范（SBJ14）》《氨制冷系统安装工程施工及验收规范（SBJ12）》《冷藏库建筑工程施工及验收规范（SBJ11）》等规范的相关要求。
1.选址
预冷库的选址要求应符合冷藏库（高温库）的选址要求。
2.设计
除制冷量、蒸发器风量以外，预冷库的设计要求与高温库的设计要求一致。预冷库的制冷量和蒸发器风量应根据果蔬种类、入库时果蔬温度、预计预冷终止温度、库房公称容积、预冷时间等因素综合设定，一般来说预冷库的制冷量是高温库的8－10倍。预冷库常见规格有5吨、10吨和20吨，主要技术参数如表2-4所示。建设主体可根据实际需要，确定合理的建设规格。
表2-4预冷库主要技术参数

项目	参数
贮藏量（t）	5	10	20
库内净容积（m3）	≥60	≥125	≥250
库体保温结构	土建式冷库（由内到外）：水泥抹面，直接喷涂厚度≥80mm聚氨酯层（密度35kg/m3－40kg/m3），阻燃B1级，外加保护层；或贴0.1mm塑料膜，错缝黏贴厚度≥150mm聚苯乙烯板（密度≥18kg/m3），外加保护层。屋顶具备良好的防水、防潮、保温和外保护层。
	组装式冷库：采用聚氨酯双面彩钢板，保温层厚度≥100mm，密度35kg/m3－40kg/m³，阻燃B1级，严寒地区可适当增加保温板厚度。
保温门	芯材为100mm聚氨酯保温板，密度35kg/m3－40kg/m³，阻燃B1级，严寒地区可适当增加保温板厚度
地面	从下向上依次是：三七灰土夯实，30mm水泥砂浆找平，0.1mm塑料膜，100mm厚挤塑板（抗压强度不小于200kPa），0.1mm塑料膜，100mm水泥找平；地面承重要求：均布活荷载标准值不低于15kN/m2
电源	3P/AC，380V±10%，50Hz
制冷量	要达到设计要求，即按设计容量入满库时，应在24小时内将库内果蔬温度降至预冷终止温度
基础、钢结构及防雨棚	根据建设地实际情况按规范设计、建设

注：实际建设中，预冷库的规格不限于表中给出的3种。预冷库库内净容积按《冷库设计规范（GB50072）》的吨位计算公式，密度为200kg/m³计算得到。
3.施工
预冷库的施工要求与高温库的施工要求一致，应符合高温库的施工要求和注意事项。
4.验收
除空库降温时间以外，预冷库的验收要求与高温库的验收要求一致，其验收应符合高温库的验收要求和注意事项。另外，预冷库验收还应注意：
（1）按设计容量入满库时，应在24小时内将库内果蔬温度降至预冷终止温度；
（2）当环境温度不超过35℃，空库温度从室温降到0℃时间不超过20分钟，空库温度由0℃回升至5℃时间不小于20分钟。
（三）使用、维护注意事项
预冷库的使用、维护注意事项除应符合高温库的使用、维护注意事项以外，还应注意以下几点。
1.多数果蔬采后应尽快预冷，有条件的控制在30分钟以内，蔬菜最长不宜超过8小时，果品最长时间不宜超过12小时。
2.果蔬预冷时如果有包装袋，包装袋要保持开口或是有透气口，避免因快速降温导致果蔬出现结露现象，影响果蔬保鲜效果。
3.预冷是快速降温过程，不同果蔬对低温的适应性不同，对果蔬预冷时，应按照不同种类果蔬预冷技术规程规定的技术参数和工艺流程进行操作，防止因操作不当，引起果蔬发生冷害、冻害。
如验收发现不符合标准和规范的情况，特别是存在安全隐患的预冷库要严禁使用，必须进行彻底整改，消除隐患才后能投入使用。
（四）其他预冷设施设备
常见的果蔬预冷设施设备还包括差压预冷库、真空预冷设备或冷水预冷设备。差压预冷库指在高温库中增加差压预冷通风系统，压差预冷库需设置加湿装置，解决预冷过程中果蔬的水分损失导致的失重问题，压差预冷装置风速要求为空气流量不少于0.06立方米/（千克·分钟），穿过果蔬孔隙的风速在0.9米/秒－1.5米/秒，且穿过果蔬孔隙各部分的最大风速与最小风速差≤0.5米/秒，并能在6小时内将入库果蔬温度降至预冷终止温度的低温预冷设施。差压预冷库的优点是适用品种广泛，预冷速度快、预冷均匀、成本相对较低；差压预冷库的缺点是对果蔬堆积方式、包装都有要求，操作较为复杂。差压预冷适用于甜椒、番茄等果菜类蔬菜。
真空预冷设备指通过将果蔬所在空间达到真空状态，从而使果蔬表面间隙中的水分开始蒸发并带走蒸发潜热，可以使果蔬快速降温的预冷设备。真空预冷设备的优点是预冷速度极快，只需20分钟－30分钟，预冷均匀、表面和中心同时冷却，最大限度保持果蔬的新鲜度和营养价值，水分损失较少；真空预冷设备的缺点是一次性投资较大，表面积较小的果蔬、根茎类蔬菜、茄果类蔬菜等不宜真空预冷。
冷水预冷设备是通过将果蔬浸入冷水中或将冷水（冷雾）喷淋在果蔬上，使果蔬快速降温的预冷设备。冷水预冷设备的主要优点是无干耗（无重量损失），冷却速度快，预冷成本低，且可连续工作，易于操作。冷水预冷设备的缺点是循环水易污染、需要进行杀菌处理，更换产品时，必须重新制备冷水，预冷结束后，果蔬表面或包装表面有水残留，滋生微生物，污染食品。冷水预冷适用于樱桃、蓝莓等小浆果和胡萝卜等根茎类蔬菜。
三、气调库
（一）设施简介
1.概念
气调库又称气调高温库，是当今较先进的果蔬保鲜贮藏设施，指采用人工调控气体成分和温、湿度的保鲜货物的建（构）筑物（如图2-5所示）。气调库按建筑形式分为土建式、组装式和夹套式，按气调机制氮方式可分为燃烧式、分子筛式和中空纤维膜分离式。它是在高温库的基础上，增加气体成分调节功能，通过对贮藏环境中温度、湿度和二氧化碳、氧气、乙烯等条件的控制，抑制果蔬呼吸作用，延缓其新陈代谢过程，更好地保持果蔬的新鲜度和商品性，延长果蔬贮藏期和货架期。
 

 
 
 
 
 
 

a.气调库外景b.气调门和穿堂
图2-5气调库
2.优缺点
气调库有以下优点：一是气调贮藏食品原有的新鲜度和风味保持更好，营养成分损失更少，且安全环保、无污染；二是气调贮藏库的产品贮藏期和货架期更长；三是气调贮藏库采用了气体成分和浓度调节控制技术，不仅可以有效抑制乙烯等催熟成分的生成和作用，而且抑菌效果更好。气调库的缺点是由于气调库是在高温库的基础上增加了气密性、气调系统、控制系统、检测系统和加湿设备，所以气调库的造价比普通高温库高。
3.适用范围
气调库适用于我国大部分区域，但对热带水果效果不太明显。气调库适用于大多数果蔬品种，如苹果、猕猴桃、香梨、牛油果、西洋梨、芒果、香菜、西兰花、芹菜等果蔬，气调库贮藏效果更佳。
（二）设施建设技术要求
气调库的设计、施工应由具有相应资质的单位承担，设计、施工、验收应符合《建筑地基基础设计规范（GB50007）》《混凝土结构设计规范（GB50010）》《钢结构设计规范（GB50017）》《建筑抗震设计规范（GB50011）》《建筑设计防火规范（GB50016》《建筑灭火器配置设计规范（GB50140）》《建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202）》《建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300）》《混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204）》《冷库安全规程（GB28009）》《冷库设计规范（GB50072）》《室外装配冷库设计规范（SBJ17）》《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范（GB50274）》《氢氯氟烃、氢氟烃类制冷系统安装工程施工及验收规范（SBJ14）》《氨制冷系统安装工程施工及验收规范（SBJ12）》《冷藏库建筑工程施工及验收规范（SBJ11）》《气调冷藏库设计规范（SBJ16）》《建筑绝热用硬质聚氨酯泡沫塑料（GB/T21558）》《气调库专用设备分子筛脱氧机（SB/T10932）》《气调库专用设备中空纤维膜制氮机（SB/T10931）》《气调库专用设备乙烯脱除机（SB/T10929）》《气调库专用设备二氧化碳脱除机（SB/T10930）》等规范的相关要求。
1.选址
气调库的选址除满足高温库的要求之外，还应靠近附加值较高的果蔬品种的产地，且周边空气清新，能够满足气调库的气源需要。
2.设计
气调库的设计首先要符合当地规划，并且遵守《冷库安全规程（GB28009）》《气调冷藏库设计规范（SBJ16）》的有关要求。还要注意以下事项：
（1）总平面：库区绿化和建（构）筑物间的防护距离，应符合当地规划、环保部门的要求。
（2）气调系统：制氮机的富氧排出管应引至室外安全地带。
（3）系统管道：“二氧化碳和乙烯脱除设备的进、出气连接管道，应从分配站集管或系统总管上部连接；二氧化碳排出管应接至室外安全地带，二氧化碳脱除设备的空气入口应朝下，并处于无空气污染的环境。”
（4）库内蒸发器不得采用能耗高、库温波动大的电加热融霜方式。
（5）气调库内均需设置乙烯浓度、二氧化碳浓度、氧气浓度及相对湿度检测装置，并根据检测数值控制气调装置的自动调节库内气体成分。
（6）气调库制冷设备置于露天时，需要设置防雨设施，避免设备受雨水侵蚀及电气线路短路，电气控制箱需设置紧急停止按钮，机组电气系统需设置接地设施，以保障制冷设备安全运行。
气调库常见规格有100吨、200吨、500吨和1000吨，参考指标如表2-5所示。建设主体可根据实际需要，确定合理的建设规格。
表2-5气调库主要技术参数

项目	参数
贮藏量（t）	100	200	500	1000
库内净容积（m3）	≥710	≥1140	≥2595	≥5190
库体保温结构	土建式气调库（由内到外）：水泥抹面，直接喷涂厚度≥80mm聚氨酯层（密度35kg/m3－40kg/m3），阻燃B1级，外加保护层；或贴0.1mm塑料膜，错缝黏贴厚度≥150mm聚苯乙烯板（密度≥18kg/m3），外加保护层。屋顶具备良好的防水、防潮、保温和外保护层。 组装式气调库：采用聚氨酯双面彩钢板，保温层厚度≥100mm，密度35kg/m3－40kg/m³，阻燃B1级，严寒地区可适当增加保温板厚度。
气密保温门	气密门和保温门合为一体。门的芯材为100mm聚氨酯保温板，密度35kg/m3－40kg/m³，阻燃B1级，严寒地区可适当增加保温板厚度；门框板上应安装压紧装置，将门与库体压紧密封，且门上设置检修小门，尺寸为宽600mm，高760mm。
气密性	密封性达到300Pa，半降压时间不低于20min－30min
地面	从下向上依次是：三七灰土夯实，30mm水泥砂浆找平，0.1mm塑料膜，100mm厚挤塑板（抗压强度不小于200kPa），0.1mm塑料膜，100mm水泥找平；地面承重要求：均布活荷载标准值不低于15kN/m2
电源	3P/AC，380V土10%，50Hz
基础、钢结构及防雨棚	根据建设地实际情况按规范设计、建设

注：实际建设中，气调库的规格不限于表中给出的4种。气调库库内净容积按《冷库设计规范（GB50072）》规定的吨位计算公式，密度为350kg/m³计算得到。
3.施工
气调库应按设计图组织施工，土建式气调库的气密层做法有以下几种：
（1）气调库的隔热墙体和顶板全部用聚氨酯现场喷涂发泡。这种方法可以做到完全无缝隙，喷涂的泡沫既作为隔热防潮层，又作为气体密闭层，可以达到理想的气密效果，通常现场发泡的厚度为100毫米－150毫米。
（2）传统方法施工的冷库隔热墙体和顶板，可采用0.1毫米厚的波纹形铝箔，用5毫米厚的沥青玛蹄脂（SMA）将其铺贴在围护结构库内表面，作为气调库的密闭层。
（3）传统方法施工的冷库隔热墙体和顶板，可采用0.8毫米－1.2毫米厚的镀锌钢板固定在库内表面，钢板缝用所焊连接，形成一个整体的镀锌密闭层。
（4）墙和地板间交接处所气密层做法：一是在交接处采用氯丁橡胶等密封材料做成靴形气密设施，二是在交接的地方进行聚氨酯现场发泡形成气密层。
组装式气调库是采用预制复合隔热板拼装而成，预制板通常是两面0.12毫米－0.5毫米镀锌喷塑钢板，中间聚氨酯泡沫构成。预制板本向的气密性非常好，无需再处理，拼装成冷库时，主要是对墙板和地板的交接处、墙板与顶板的交接处、板与板的拼缝处进行密封处理：
（1）墙板与地板交接处的处理：地坪隔热层四周离墙板留出50毫米－100毫米间隙，用聚氨酯现场发泡，墙板与库内地坪四周缝隙用铝箔玛蹄脂密封。
（2）墙板与顶板交接处的处理：墙板与顶板拼接时，留出50毫米的间隙，顶板全部定位以后，用聚氨酯现场发泡填满预留槽，然后用0.7毫米镀锌喷塑板封面，专用密封胶密封。
（3）板与板这间的拼缝处理：通常用用密封胶处理，要求密封用户名气密性好，板缝中应填饱满，能采用聚氨酯现场发泡的地方尽量用。板缝的内外表面也可用铝箔不干胶粘贴进行密封。
4.验收
气调库除应符合工程验收有关规范外，还需注意以下几点：
（1）气调库的降温时间和速度按高温库的标准执行。
（2）气调库的降氧应在2天－3天内，将库内的氧气含量降到所要求的水平。
（3）当气调库达到要求的水平后，气密性应达到300帕，设定压力降低一半所需的时间不低于20分钟－30分钟。
如验收发现不符合标准和规范的情况，特别是存在安全隐患的气调库严禁使用，必须进行彻底整改，消除隐患才能投入使用。
（三）使用、维护注意事项
气调库在使用和维护过程中，除要按照《中华人民共和国食品安全法（2018修正）》《食用农产品保鲜贮藏管理规范（GB/T29372）》《冷库安全规程（GB28809）》等相关法律法规、规范和规程进行操作外，还要符合以下要求：
1.做好围护结构的气密性检查工作，气密性对气调库至关重要，因此气调库在使用之前要进行气密性检查，主要检查内容有气调门、观察窗、呼吸袋等。气密性不合格的贮藏间应在产品入贮前进行维修，维修完毕后应重新检测贮藏间的气密性，合格后方可进行入库操作。
2.做好贮藏的气调参数设定工作，根据贮藏的品种设定温度、相对湿度、二氧化碳和氧浓度等参数，提前开启并调试好相关设施设备，做到入库后马上进行降温调气过程，尽快达到规定的贮藏环境。
3.做好贮藏期间的检测和管理。开始20天，每天检测两次贮藏控制参数（包括温度、湿度和气体成分），20天后每天检测一次，直接读数或采用仪器并做好记录。在贮藏过程中，定期检测产品的质量，发现问题及时处理。
4.气调库的安全管理。在贮藏间的入口和其他适宜位置设置低氧危险警示标志；严格按照管理操作规程操作气调库的设施、设备。
5.做好工作人员的安全防护措施，严禁不带氧气防护面具进入处于气调状态的贮藏间，确需短时进入操作或检查时，应具备完好的氧气防护面具等安全措施，并至少由两人共同完成，一人戴好足够氧气量的安全防护面具进入库内操作，另外一人在库外监视，且入库人员的活动范围一定要在库外人员的可视范围内。
6.重视进出货的安全管理。果蔬在出库前一般提前24小时解除气调贮藏的气密状态，停止气调设备运行，只开启冷风机和库门，强制库内外空气循环，当库内气体恢复到与大气成分接近时，方可进行出货操作。果蔬出库时，最好一次性出完或在短期内分批出完，不允许开库后再进行较长时间的贮藏。出库后要及时对气调库和各种设备进行检查和维护，为下一次气调贮藏做好准备。
四、冷藏库（低温库）
（一）设施简介
1.概念
低温库是指工况温度在-30℃－-10℃范围内的冷藏库。低温库分类方法同高温库。
2.优缺点
与高温度库相比，低温库的优点：一是温度更低，按冷加工产品的贮藏要求，一般为-30℃－-10℃之间；二是由于长期保持低温条件，可全年使用；三是冷加工产品的贮藏期更长，有时可达几年。低温库的缺点：一是由于低温库的温度更低，所以保温层比高温库更厚，投资略高；二是制冷设备的蒸发温度更低，制冷系统更复杂一些。
3.适用范围
低温库适用我国所有地区肉类、水产品、速冻蔬菜等所有冻结加工农产品的贮藏。
（二）设施建设技术要求
低温库的设计、施工应由具有相应资质的单位承担，设计、施工、验收应符合《建筑地基基础设计规范（GB50007）》《混凝土结构设计规范（GB50010）》《钢结构设计规范（GB50017）》《建筑抗震设计规范（GB50011）》《建筑设计防火规范（GB50016》《建筑灭火器配置设计规范（GB50140）》《建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202）》《建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300）》《混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204）》《冷库安全规程（GB28009）》《冷库设计规范（GB50072）》《室外装配冷库设计规范（SBJ17）》《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范（GB50274）》《氢氯氟烃、氢氟烃类制冷系统安装工程施工及验收规范（SBJ14）》《氨制冷系统安装工程施工及验收规范（SBJ12）》《冷藏库建筑工程施工及验收规范（SBJ11）》等规范的相关要求。
1.选址
低温库的选址要求应符合冷藏库（高温库）的选址要求。
2.设计
除了容重以外，低温库的设计要求与高温库的设计要求一致，还应注意以下几点：
（1）低温库的堆货容重远大于高温库，因此其地面荷载大于高温库，还要有足够的耐压强度和一定的耐磨能力。
（2）低温库的温度更低，地面要具备更好的防冻隔热措施，通常是在隔热层上做一层60毫米－80毫米厚的钢筋混凝土面层，以保护隔热层和防潮层。
（3）冷间内承重结构柱穿过地坪时，柱子下部应该包隔热层，保证不出现跑冷现象。
（4）为了保证低温库的正常运行，通常在低温库地面的地坪下埋设管道（水泥管或缸瓦管），让室外的热空气通过管道，通过对流作用将低温库地面的冷量带走，以保持土壤不结冻，要注意防止管道堵塞。也可以采用埋设机械通风管道或热油管的方法。
低温库常见规格有100吨、200吨、500吨和1000吨，技术参数如表2-6所示。建设主体可根据实际需要，确定合理的建设规格。
表2-6低温库主要技术参数

项目	参数
贮藏量（t）	100	200	500	1000
库内净容积（m3）	≥625	≥1000	≥2270	≥4545
库体保温结构	土建式冷库（由内到外）：水泥抹面，直接喷涂厚度≥80mm聚氨酯层（密度35kg/m3－40kg/m3），阻燃B1级，外加保护层；或贴0.1mm塑料膜，错缝黏贴厚度≥150mm聚苯乙烯板（密度≥18kg/m3），外加保护层。屋顶具备良好的防水、防潮、保温和外保护层。 组装式冷库：采用聚氨酯双面彩钢板，保温层厚度≥100mm，密度35kg/m3－40kg/m³，阻燃B1级，严寒地区可适当增加保温板厚度。
保温门	芯材为100mm聚氨酯保温板，密度35kg/m3－40kg/m³，阻燃B1级，严寒地区可适当增加保温板厚度
地面	从下向上依次是：三七灰土夯实，30mm水泥砂浆找平，0.1mm塑料膜，100mm厚挤塑板（抗压强度不小于200kPa），0.1mm塑料膜，100mm水泥找平；地面承重要求：均布活荷载标准值不低于15kN/m2
电源	3P/AC，380V±10%，50Hz
基础、钢结构及防雨棚	根据建设地实际情况按规范设计、建设